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　　坐标磨(mo)床是以消除材料的热处理变形为目的发展起来的机床，它可以磨削孔距精度很高的孔以及各种轮廓形状。该机床设有精密坐标机构，砂轮架和工作台各移动部分装有数据装置，可以显示其移动量的大小。坐标磨床的磨削加工不同于其他磨床。现对CNC坐标磨床(chuang)磨削加工工作原理如下：

　　1、磨(mo)(mo)削(xue)一个孔时，砂轮(lun)的(de)工作边将偏离行星主(zhu)轴(zhou)(zhou)轴(zhou)(zhou)心(xin)线一个工件(jian)半径(jing)值(zhi)，在磨(mo)(mo)削(xue)过(guo)程(cheng)中砂轮(lun)除了本(ben)身的(de)转动(dong)外，还(hai)必须绕(rao)行星主(zhu)轴(zhou)(zhou)进(jin)行公转。同时，还(hai)要在龙门磨(mo)(mo)磨(mo)(mo)削(xue)过(guo)程(cheng)中扩大偏心(xin)量(liang)，进(jin)行微(wei)量(liang)进(jin)给(ji)，用这(zhei)种方式来得(de)到孔的(de)精细控制。

　　2、平(ping)面磨(mo)削时，行星主轴一般是不转的，而(er)工作台沿着X向或Y向移动来实现。而(er)砂轮的进给仍(reng)用(yong)扩大偏(pian)心(xin)半径，进行微量进给。

　　3、在(zai)轮廓磨(mo)(mo)(mo)(mo)削中(zhong)，CNC坐标(biao)(biao)磨(mo)(mo)(mo)(mo)床是采用(yong)点(dian)(dian)位控(kong)制式(shi)(也(ye)称(cheng)定点(dian)(dian)磨(mo)(mo)(mo)(mo)削)，即利用(yong)X、Y坐标(biao)(biao)的(de)移(yi)动(dong)使行星主轴(zhou)中(zhong)心(xin)与工(gong)件上(shang)(shang)圆(yuan)弧半径(jing)的(de)圆(yuan)心(xin)重合，并用(yong)行星主轴(zhou)下端的(de)偏心(xin)滑板来(lai)微量进(jin)给控(kong)制半径(jing)尺寸。连续轨(gui)迹数控(kong)坐标(biao)(biao)磨(mo)(mo)(mo)(mo)上(shang)(shang)，则(ze)用(yong)范成法进(jin)行磨(mo)(mo)(mo)(mo)削。

　　4、在锥孔磨削中，采(cai)用组合(he)式径向进(jin)给与垂直(zhi)走刀搭配加(jia)工